Plastist graanuliseerimisliin

Plastist graanuliseerimisliin

Seda plastist kaubaaluse liini kasutatakse ka PE -kile kaubaaluse väljas .. Selle peamised osad sisaldavad ühe kruvi ekstruuderit, palletizier -masinat, veetustamismasinat, õhk -tassisüsteemi jne . allpool on üksikasjalikult projekt, mis saab plastist kuklaineid, mis suudab toota kasted {2} kg/h {h {h {h {h {h {h {h {h {h {2} kg/h {2} kg

Kirjeldus

Sissejuhatus

Plastist graanuliseerimisliin on integreeritud tööstussüsteem plastmaterjalide (sealhulgas neitsi vaigu, plastijäätmete või vanaraua) töötlemiseks ühtsetesse graanulitesse . Neid graanuleid saab kasutada toorainena mitmesuguste plastiliste tootmisprotsesside jaoks, näiteks puhutud kile, süstimisvormimine, torude väljapressimine ..

 

Omadused

Suure efektiivsuse ja energiasäästlik tootmissüsteem
Meie tooted on varustatud püsiva magnetiga sünkroonse mootori ajamissüsteemiga, mis säästab enam kui 25% energiat võrreldes traditsiooniliste asünkroonsete mootoritega . teiseks, kogu rea võimsusegur hoitakse alati üle 0 . 95 ja põhjalik energiatarbimine ei ületa 0,4kWh/kg 500 kg/h.

 

Stabiilne ekstrusioon
Meie kogu joone põhilise ekstrusioonisüsteem võtab kasutusele kõrge pöörde reduktori ja ülitäpse kruvi disaini, mis plastifitseerib materjali täielikult ja sulab ühtlaselt ning suudab stabiilselt välja anda püsiva läbimõõdu ja ühtlase tihedusega . graanuleid .

 

Kõrge automatiseerimise aste
Plastist graanuliseerimisliin on varustatud täisautomaatse temperatuuri juhtimisega, graanuliseerimisega, veerõnga jahutamise, dehüdratsiooni ja kuivatamise süsteemidega ning protsess alates söödast kuni valmistoote väljundini on automaatne .

 

Mitmesugused graanuliseerimismeetodid
Sõltuvalt materjali omadustest pakume mitmesuguseid graanuliseerimismeetodeid, näiteks veerõnga graanumine, veealune graanutamine, ribade lõikamine ja õhu jahutamine, et rahuldada paljude termoplastide, näiteks PE, PP, PS, ABS, PET jne.. graanulimisvajadusi

 

 

PKunst 1 ühe kruvi ekstruuder

1. kruvi läbimõõt: φ90

2. pikkus läbimõõdu suhe: 28: 1

3. mootori võimsus: 75kW, muutuva sageduskiiruse reguleerimine

4. Kruvi ja tünni töödeldakse mõlemad 38crmoala nitrimisega

5. Käigukasti jaoks on valitud spetsiaalne kõva hamba pinna käigukasti reduktor

6. eelsoojendi: keraamiline küttekeha, roostevabast terasest korpus, ventilaatori jahutus valitud

7. kütteseade: 5 komplekti 6kW, kokku 30kW, ventilaatori jahutus 0,24kW x 5 komplekti, kokku 1,2kW

8. sunnitud söötmismootori võimsus: 3kW, muutuva sageduskiiruse reguleerimine

9. hallituse kuumutamine: 4kw × 2, ekraanivahendaja filtri läbimõõt: φ200 mm

10. hüdraulilise ekraani muutmine seade: õlipumba mootori võimsus: 2,2kW, käsitsi juhitav

11. hallitus on täpsus, kasutades 40CR sepistamise, kustutamise ja karastamise protsesse

 

PArt 2 veerõnga granulaator

1. osakeste lõikamismootori võimsus: 1,1kW, muutuva sageduskiiruse reguleerimine

2. pumba mootori võimsus: 2,2kW

3. lõikenugade arv: 2

 

P3. kunst osakeste veetmismasin

1. dehüdratsiooni mootori võimsus: 4KW

2. pöörde läbimõõt: φ300mm

3. alumise äravoolu vastuvõtmine

4. Materjaliga kokkupuutuvad osad on valmistatud roostevabast terasest

 

PKunst 4 õhuvarustusseade

1. ventilaatori võimsus: 4kw

2. Punkri ja tuule edastamine on kõik roostevabast terasest valmistatud

 

PArt 5 tsüklon silo

1. Storage maht: 1 kuupmeeter

2. kogu silo on valmistatud roostevabast terasest

 

PArt 6 spiraal söötmismasin

1. mootori võimsus: 2,2kW

2. kruvi läbimõõt: 114mm

3. kruvimootori võimsuse vajutamine: 0,75kW

4. Kõik materjaliga kokkupuutuvad osad on valmistatud roostevabast terasest

 

PKunst 7 elektriseadmed

1. sagedusmuundur võtab Jaapanist kasutusele Fuji või ABB

2. Kontaktor Elektriseade võtab vastu Suzhou Siemens Contactor

3. Temperatuuri juhtimismõõtur võtab vastu Jaapani RKC instrumendi

4. kõik teised võtavad kasutusele tuntud kodumaised kaubamärgid

 

 

Evergreen Group on sügavalt juurdunud pesupesemismasinate ja plastist torude tootmisliinide tootmise ja tarnimise valdkonnas, kuna 2003. on meil kvalifitseeritud insenerimeeskond, kes on pühendatud iga etapi täpsustamisele, alates tootearendusest ja protsesside parendamisest kuni tootmise järelevalveni, tagades, et iga tarnitud toode vastab rangele kvaliteedile ja jõudlusstandarditele {1..

 

Miks valida meid

Tootmisturg

Meie tooteid on eksporditud Jaapanisse, Lõuna -Koreasse, Indiasse, Indoneesiasse, Taisse, Filipiinidesse, Vietnami, Iisraeli, Iraaki, Brasiiliasse, AÜE, AÜE, ARGENTINA, Kanadasse, Austraaliasse ja paljudele teistele riikidele . neil on tugev turumaine ja nad on teeninud klientide usalduse kogu maailmas {1.

 

Professionaalne meeskond

Before purchase, our expert team recommends the most suitable products based on customer requirements and provides detailed technical consultation. During the sales process, we ensure on-time delivery and offer installation guidance. After sales, we provide long-term technical support, warranty services, and spare parts to help customers achieve optimal product performance and reliable operation.

 

Kvaliteedikontroll

Kõik tooted on toodetud rangelt vastavalt riiklikele ja sisemistele tehase standarditele . Oleme saanud nii CE -sertifikaadi kui ka ISO 9002 ja ISO 14000 sertifikaadid, et tagada kõrge kvaliteet ja keskkonnale vastavus .

 

Toote kohandamine

Mõistame, et igal kliendil on ainulaadsed vajadused .. Meie kogenud teadus- ja arendustegevuse meeskond on võimeline kohandama tooteid konkreetsete nõuete täitmiseks, tagades nii tõhusad kui ka üksikute rakenduste jaoks kohandatud lahendused .

 

 

KKK

K: Millised materjalid saavad plastist graanulimisliini protsessi?

V: Plastist graanuliseerimisliin saab töödelda laia valikut termoplastid, sealhulgas PE, PP, PET, PS, PVC, ABS ja Engineering Plastics ., see käitleb nii neitsi materjali kui ka tööstuslikku või tarbijajärgset taaskasutatud plastist..

K: Milline on plastilise graanulimisliini tüüpiline väljundvõimsus?

V: väljundmaht sõltub masina konfiguratsioonist ja materjali tüübist . Ühist tootmist vahemikus 100 kg/h kuni 1000 kg/h {3. suure mahutavusega Twin-Screw read võivad ulatuda kuni 2000 kg/h, mis sobib ideaalselt suurte korduvate ja liittaimede jaoks {8..

K: Mis vahe on ühe kruvi ja kaksikkruvi ekstruuderitel graanulimisjoonel?

A: Üksikud kruvi ekstruuderid sobivad puhtaks, homogeenseteks materjalideks, pakkudes stabiilset väljundit madalama hinnaga . kaksikkruvi ekstruuderid pakuvad paremat segamist, õhutamist ja plastifitseerimist, muutes need ideaalseks segatud või niiskustundlike materjalide ringlussevõtuks .

K: Kuidas eemaldatakse niiskus graanuliseerimisprotsessi käigus?

V: Täpsemad graanulimisliinid kasutavad ekstruuderis ja tsentrifugaal- või kuumaõhukuivatides vaakum -degaseerimissüsteeme pärast .}.

K: Millised tegurid mõjutavad pelleti kvaliteeti?

V: Graanulite kvaliteeti mõjutab materjali puhtus, plastifitseerimise konsistents, stantsi kujundamine, ahela jahutamine ja täpsuse lõikamine . hästi läbimõeldud joon, millel on täpne temperatuurikontroll, ühtlane sööda ja tõhusad pelletisaatorid toodavad ühtlasi graanuleid madala tolmu ja järjepideva suurusega (tavaliselt 3–5 mm) ...

 

 

Kuum tags: Plastist graanulimisliin, Hiina plastist graanuliseerimisliini tootjad, tarnijad

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Ostukotid